美国尼科NICO进口耐腐螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。
进口耐腐螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质：剪切敏感性介质；磨蚀性介质；有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质；流量大、压力高、流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。
公称通径：25～500mm
流量范围：1500-3600L/H
扬程范围：7～36m
功率范围：2.2-30kw
转速范围：740-2900r/min
温度范围：-20℃～200℃
工作压力：≤1.6Mpa
泵体材质：WCB、304、316、四氟
针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶，如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封；也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
• 泵效率高， 节能降耗
• 容积效率可达95% 以上
• 机械效率可达65~85%
• 输送无脉冲， 实现不间断输送
• 运行时机械振动小、 噪音低
• 流量与转速严格成正比， 适合计量使用
• 对输送介质的剪切性影响极小
• 对输送介质含有气体和固体颗粒不敏感
• 自吸能力强， 吸上高度可达 8 米
• 改变安装位置不影响泵工作， 可多角度安装
• 不需要特殊的工具便可对泵进行日常维保
• 含固量高（污水高可达45%）
• 各种不同的粘度（高可达1000000 mPa.s）
• 含有固体颗粒或纤维状的物料
• 高剪切敏感性或易受离心力破坏的介质
• 同时含有气体、 固体、 液体的多相混合物
• 可双向旋转，双向输送（需配备反转定子）
• 安装方式灵活.
• 运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切·输送介质温度范围-20℃～+150℃·单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
| 1 | 出料体 | 2 | 拉杆 | 3 | 定子 | 4 | 螺杆轴 | 5 | 万向节或销接 | 6 | 进料体 |
| 7 | 连接轴 | 8 | 填料座 | 9 | 填料压盖 | 10 | 轴承座 | 11 | 轴承 | 12 | 传动轴 |
| 13 | 轴承盖 | 14 | 联轴器 | 15 | 底盘 | 16 | 电机 |
| 介质粘度 | 1-1000（CSt） | 1000-10000（CSt） | 10000-100000（CSt） | 100000-1000000（CSt） |
| 转速 | 600-1000 | 300-600 | 200-400 | 20-100 |
| 橡胶特性 | 丁晴橡胶NBR | 氯丁橡胶CR | 氟橡胶PPM | 乙丙橡胶EPDM |
| 耐高温度 | +120°C | +110°C | +200°C | +150°C |
| 耐磨性 | 优 | 很好 | 优 | 很好 |
| 耐老化性 | 很好 | 很好 | 优 | 优 |
| 耐臭氧 | 不行 | 优 | 优 | 优 |
| 耐蒸汽 | 很好 | 不行 | 优 | 优 |
| 耐燃性 | 很好 | 优 | 优 | 优 |
| 橡胶的适应性 | 乙丙橡胶EPDM | 氟橡胶PPM | 氯丁橡胶CR | 丁晴橡胶NBR |
| 水（污水） | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 植物油 | 一般 | 很好 | 一般 | 很好 |
| 矿物油 | 不行 | 很好 | 一般 | 很好 |
| 氨水 | 一般 | 不行 | 不行 | 很好 |
| 芳香族溶剂 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 浓碱 | 很好 | 不行 | 很好 | 很好 |
| 浓硝酸 | 不行 | 一般 | 不行 | 不行 |
| 冰醋酸 | 不行 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 稀硫酸 | 很好 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 浓硫酸 | 一般 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 稀盐酸 | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 浓盐酸 | 很好 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 热水 | 很好 | 不行 | 不行 | 一般 |
| 汽油 | 不行 | 很好 | 一般 | 很好 |
| 甲苯 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 二甲苯 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 乙醇 | 很好 | 很好 | 很好 | 一般 |
| 煤油 | 不行 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 柴油 | 不行 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 氯化烃 | 不行 | 一般 | 不行 | 不行 |
| 含酮类物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 含醇类物料 | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 含脂类物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 含醚类物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 泥浆 | 很好 | 一般 | 一般 | 很好 |
| 磷酸 | 很好 | 一般 | 很好 | 一般 |
| 碳酸钠 | 很好 | 不行 | 很好 | 很好 |
| 糖醛 | 很好 | 一般 | 一般 | 一般 |
| 苯100 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 丙酮 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 亚麻子油 | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 二硫化碳 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 型号 | 转数 （r/min） | 流量 （m3/h） | 压力 （Mpa） | 扬程 m | 电机 功率 （kw） | 必需汽 蚀余量 （m） | 进口法 兰通径 （mm） | 出口法 兰通径 （mm） | 允许颗 粒直径 （mm） | 允许纤 维长度 （mm） |
| NF10-1 | 960 | 0.1 | 0.8 | 80 | 0.55 | 4 | DN25 | DN25 | 0.8 | 15 |
| NF10-2 | 960 | 0.1 | 1.6 | 160 | 0.55 | 4 | DN25 | DN25 | 0.8 | 15 |
| NF13-1 | 960 | 0.4 | 0.6 | 60 | 0.55 | 4 | DN25 | DN25 | 0.8 | 15 |
| NF13-2 | 960 | 0.4 | 1.2 | 120 | 0.55 | 4 | DN25 | DN25 | 0.8 | 15 |
| NF15-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 60 | 0.75 | 4 | DN25 | DN25 | 1 | 20 |
| NF15-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 120 | 0.75 | 4 | DN25 | DN25 | 1 | 20 |
| NF20-1 | 960 | 1.2 | 0.6 | 60 | 0.75 | 4 | DN25 | DN25 | 1.5 | 25 |
| NF20-2 | 960 | 1.2 | 1.2 | 120 | 1.1 | 4 | DN25 | DN25 | 1.5 | 25 |
| NF25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 60 | 1.5 | 4 | DN32 | DN25 | 2 | 30 |
| NF25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 120 | 2.2 | 4 | DN32 | DN25 | 2 | 30 |
| NF30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 60 | 2.2 | 4 | DN50 | DN40 | 2.5 | 35 |
| NF30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 120 | 3.0 | 4 | DN50 | DN40 | 2.5 | 35 |
| NF35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 60 | 3.0 | 4 | DN65 | DN50 | 3 | 40 |
| NF35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 120 | 4.0 | 4 | DN65 | DN50 | 3 | 40 |
| NF40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 60 | 4.0 | 4 | DN80 | DN65 | 3.8 | 45 |
| NF40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 120 | 5.5 | 4 | DN80 | DN65 | 3.8 | 45 |
| NF50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 60 | 5.5 | 4．5 | DN100 | DN80 | 5 | 50 |
| NF50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 120 | 7.5 | 4．5 | DN100 | DN80 | 5 | 50 |
| NF60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 60 | 11 | 5 | DN125 | DN100 | 6 | 60 |
| NF60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 120 | 15 | 5 | DN125 | DN100 | 6 | 60 |
| NF70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 60 | 11 | 5 | DN150 | DN125 | 8 | 70 |
| NF70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 120 | 15 | 5 | DN150 | DN125 | 8 | 70 |
| NF85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 60 | 15 | 5 | DN150 | DN150 | 10 | 80 |
| NF85-2 | 720 | 65 | 1.2 | 120 | 18.5 | 5 | DN150 | DN150 | 10 | 80 |
| NF105-1 | 720 | 145 | 0.6 | 60 | 22 | 5 | DN200 | DN200 | 15 | 110 |
| NF105-2 | 720 | 145 | 1.2 | 120 | 30 | 5 | DN200 | DN200 | 15 | 110 |
| NF135-1 | 720 | 350 | 0.6 | 60 | 37 | 5 | DN250 | DN250 | 20 | 150 |
| NF135-2 | 720 | 350 | 1.2 | 120 | 45 | 5 | DN250 | DN250 | 20 | 150 |
| 故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 泵不能起动 | l、新泵转、定子配合过紧 2、电压、电流太氏 3、介质粘度过高 | 1、用工具人力帮助转动几圈 2、检查、调整 3、稀释料液 |
| 泵不出液 | 1、旋转方向不对 2、吸入管路有问题 3、介质粘度过高 4、转、定子损坏或传动部件损坏 5、泵内导物堵塞 | 1、调整方向 2、检查泄漏，打开进出口阀门 3、稀释料液 4、检查更换 5、排除更换 |
| 流量达不到 | 1、管路泄漏 2、阀门未全部打开或局部堵塞 3、转速太低 4、转、定子磨损 | 1、检查修理管路 2、打开全部阀门、排除堵塞物 3、调整转速 4、更换损另件 |
| 压力达不到 | l、转子、定子磨损 | 1、更换转、定子 |
| 电机过热 | 1、电机故障 2、出口压力过高，电机超载 3、定子烧坏或粘在转子上 | 1、检查电机、电压、电流、电频 2、检查杨程，开足出口阀门，排除阻塞 3、更换损坏件 |
| 流量压力急剧下降 | 1、管道突然堵塞或泄漏 2、定子磨损恶劣 3、液体粘度突然改变 4、电压突然下降 | 参照以下几项，逐项排除 |
| 轴密封处大量泄漏液体 | 1、软填料磨损 2、机械密封损坏 | 1、压紧或更换填料 2、修复或更换 |
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