美国尼科NICO进口卫生级螺杆泵是迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件：偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。螺杆泵易损件少，结构紧凑，体积小，维修简便、结构简单，便于装拆。转子具有高质量的表面特性。为了确保此转子的质量及相应的表面质量，采用了先进的生产、研磨和涂料工艺。通过使用各种各样的研磨和抛光工艺，表面粗糙度将大大降低，这样就提高了转子的耐疲劳性和耐腐蚀性，以及转子的耐磨性和硬度特性。 表面优化的益处：降低了启动扭矩和操作扭矩、改善了液压测容效率、平滑的操作特性 、增加了使用寿命定子只有转子和启动器之间充分配合，才能将工作效率维持在较高水平，并且使得传动功率较低。出于这个原因，两个传输元件之间的稳定的几何形状是至关重要。经过校正的磁心可以避免启动器端部明显变细。这样就可以保证在整个启动器长度内平稳运行。正是这种按照规格生产定子的做法，从而能够制造出管道两端带有密封法兰的定子。
公称通径：20～135mm
流量范围：0～150m3/h
扬程范围：60～120m
功率范围：0.75～37KW
转速范围：500-960r/min
温度范围 :-15℃～200℃
工作压力：≤1.6Mpa
泵体材质：304、316、361L
对旋转轴的安全密封是一项特殊挑战，轴封是根据操作条件和传输介质的特性而进行选择的。客户可根据具体工况的需要选择合适的轴封。可根据客户不同介质的使用需求配备无级变速器，可手动调节电机转速和输出流量。
进口卫生级螺杆泵主要致力于输送有粘度且流动性差的介质，如
| 食品行业：番茄酱、土豆泥、花生酱、酸牛奶、鲜奶油、冰淇淋、乳酪块、乳清、啤酒、麦芽汁、酵母、果汁饮料、蔬菜糊、果酱、果冻等。 |
| 医药行业：各型药丸糊、浸膏、乳化剂、止咳糖浆、生物制品、鱼肝油、蜂皇浆等。 |
| 日化行业：洗发液、洗手液、牙膏、化妆品、肥皂等。 |
| 1 | 出料体 | 2 | 拉杆 | 3 | 定子 | 4 | 螺杆轴 | 5 | 万向节或销接 | 6 | 进料体 |
| 7 | 连接轴 | 8 | 填料座 | 9 | 填料压盖 | 10 | 轴承座 | 11 | 轴承 | 12 | 传动轴 |
| 13 | 轴承盖 | 14 | 联轴器 | 15 | 底盘 | 16 | 电机 |
| 转速 r/min | 流量 m3/h | 压力 MPa | 电机 KW | 扬程 m | 进口 mm | 出口 mm | 允许颗粒直径 mm | 允许维修长度 mm |
| 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
| 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| 960 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
| 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
| 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。
进口卫生级螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点,其流量与转速成正比。
根据客户要求进出口形式可选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹、外螺纹、活接头；泵体可定做耐高温型，保温型，水冷却型；泵体材质可分为：铸铁、不锈钢304、不锈钢316、316L，按实际介质要求选择。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
| 流量 (m³/h) | 压力 (MPa) | 转速 (r/min) | 电机功率 (kw) | 进口法 兰通径 (mm) | 出口法 兰通径 (mm) | 允许颗 粒直径 (mm) | 允许纤 维长度 (mm) |
| 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| 1.6 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
| 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| 1.2 | 0.55 | 25 | 25 | ||||
| 0.8 | 0.6 | 960 | 0.55 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| 1.2 | 0.75 | 25 | 25 | ||||
| 1.2 | 0.6 | 960 | 0.75 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| 1.2 | 1.1 | 25 | 25 | ||||
| 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 |
| 1.2 | 2.2 | 32 | 25 | ||||
| 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 30 |
| 1.2 | 3 | 50 | 40 | ||||
| 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 |
| 1.2 | 4 | 65 | 50 | ||||
| 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
| 1.2 | 5.5 | 80 | 65 | ||||
| 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| 1.2 | 7.5 | 100 | 80 | ||||
| 30 | 0.6 | 960 | 11 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| 1.2 | 15 | 125 | 100 | ||||
| 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 |
| 38 | 1.2 | 720 | 18.5 | 150 | 125 | ||
| 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 |
单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时
| 压力0.3Mpa | 压力0.6Mpa | 可调转数 | ||||||
| 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) |
| 960 | 0.96 | 0.75-6级 | 960 | 0.8 | 0.75-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.1 |
| 720 | 0.8 | 0.55-8级 | 720 | 0.5 | 0.75-8级 | |||
| 510 | 0.4 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4级/齿轮箱 | |||
| 960 | 2.4 | 0.75-6级 | 960 | 2 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 1.5 |
| 720 | 1.5 | 0.55-8级 | 720 | 1.27 | 1.1-8级 | |||
| 510 | 1.08 | 0.55-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4级/齿轮箱 | |||
| 960 | 3.6 | 1.5-6级 | 960 | 3 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 2.2 |
| 720 | 2.28 | 1.1-8级 | 720 | 1.9 | 1.5-8级 | |||
| 510 | 1.63 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4级/齿轮箱 | |||
| 720 | 4.8 | 2.2-8级 | 720 | 4.04 | 3-8级 | 125～890 | 0.3～5 | 3 |
| 510 | 3.36 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | |||
| 380 | 1.92 | 1.1-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4级/齿轮箱 | |||
| 510 | 6.8 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 3-4级/齿轮箱 | 125～890 | 0.3～10 | 4 |
| 380 | 5.1 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 2.2-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 2.65 | 1.1-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6级/齿轮箱 | |||
| 510 | 13.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | 80～750 | 1～18 | 5.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | |||
| 510 | 20.8 | 7.5-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 11-4级/齿轮箱 | 63～630 | 1～20 | 11 |
| 380 | 15.6 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 11-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 7.8 | 5.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 7.5-6级/齿轮箱 | |||
| 510 | 26 | 11-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 11-4级/齿轮箱 | 56～560 | 1～22 | 11 |
| 380 | 17 | 7.5-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 11-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 9.1 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 7.5-6级/齿轮箱 | |||
| 380 | 32 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 15-4级/齿轮箱 | 37～370 | 2～24 | 15 |
| 252 | 21 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 11-6级/齿轮箱 | |||
| 189 | 11 | 5.5-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 11-8级/齿轮箱 | |||
| 380 | 80 | 15-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 22-4级/齿轮箱 | 29～290 | 3～50 | 22 |
| 252 | 44 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 22-6级/齿轮箱 | |||
| 189 | 29 | 11-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 15-8级/齿轮箱 | |||
| 380 | 132 | 37-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 45-4级/齿轮箱 | 18～180 | 3～56 | 45 |
| 252 | 95 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 37-6级/齿轮箱 | |||
| 189 | 65 | 18.5-6级/齿轮箱 | 189 | 53 | 30-8级/齿轮箱 | |||
双级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时
| 压力0.8Mpa | 压力1.2Mpa | 可调转数 | ||||||
| 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) | 转数 (r/min) | 流量 (m3/h) | 电动机 功率 (kw) |
| 960 | 0.96 | 1.5-6级 | 960 | 0.8 | 1.5-6级 | 125～1250 | 0.1～1.5 | 1.5 |
| 720 | 0.8 | 1.1-8级 | 720 | 0.5 | 1.5-8级 | |||
| 510 | 0.4 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4级/齿轮箱 | |||
| 960 | 2.4 | 1.5-6级 | 960 | 2 | 2.2-6级 | 125～1250 | 0.1～3 | 2.2 |
| 720 | 1.5 | 1.1-8级 | 720 | 1.27 | 1.5-8级 | |||
| 510 | 1.08 | 1.1-4级/齿轮箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4级/齿轮箱 | |||
| 960 | 3.6 | 3-6级 | 960 | 3 | 3-6级 | 125～1250 | 0.2～4 | 3 |
| 720 | 2.28 | 1.5-8级 | 720 | 1.9 | 2.2-8级 | |||
| 510 | 1.63 | 1.5-4级/齿轮箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4级/齿轮箱 | |||
| 720 | 4.8 | 3-8级 | 720 | 4.04 | 4-8级 | 125～890 | 0.3～5 | 4 |
| 510 | 3.36 | 2.2-4级/齿轮箱 | 510 | 2.8 | 3-4级/齿轮箱 | |||
| 380 | 1.92 | 1.5-4级/齿轮箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4级/齿轮箱 | |||
| 510 | 6.8 | 4-4级/齿轮箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4级/齿轮箱 | 125～890 | 0.3～10 | 5.5 |
| 380 | 5.1 | 3-4级/齿轮箱 | 380 | 4 | 4-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 2.65 | 2.2-6级/齿轮箱 | 252 | 2.2 | 3-6级/齿轮箱 | |||
| 510 | 13.8 | 5.5-4级/齿轮箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4级/齿轮箱 | 80～750 | 1～18 | 7.5 |
| 380 | 10.2 | 4-4级/齿轮箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 5.6 | 3-6级/齿轮箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6级/齿轮箱 | |||
| 510 | 20.8 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 16 | 15-4级/齿轮箱 | 63～630 | 1～20 | 15 |
| 380 | 15.6 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 12 | 15-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 7.8 | 7.5-6级/齿轮箱 | 252 | 6 | 11-6级/齿轮箱 | |||
| 510 | 26 | 15-4级/齿轮箱 | 510 | 20 | 18.5-4级/齿轮箱 | 56～560 | 1～22 | 18.5 |
| 380 | 17 | 11-4级/齿轮箱 | 380 | 13 | 15-4级/齿轮箱 | |||
| 252 | 9.1 | 11-6级/齿轮箱 | 252 | 7 | 11-6级/齿轮箱 | |||
| 380 | 32 | 18.5-4级/齿轮箱 | 380 | 25 | 22-4级/齿轮箱 | 37～370 | 2～24 | 22 |
| 252 | 21 | 15-6级/齿轮箱 | 252 | 16 | 18.5-6级/齿轮箱 | |||
| 189 | 11 | 15-8级/齿轮箱 | 189 | 8 | 15-8级/齿轮箱 | |||
| 380 | 80 | 30-4级/齿轮箱 | 380 | 65 | 37-4级/齿轮箱 | 29～290 | 3～50 | 37 |
| 252 | 44 | 30-6级/齿轮箱 | 252 | 34 | 30-6级/齿轮箱 | |||
| 189 | 29 | 22-8级/齿轮箱 | 189 | 22 | 22-8级/齿轮箱 | |||
| 380 | 132 | 55-4级/齿轮箱 | 380 | 120 | 75-4级/齿轮箱 | 18～180 | 3～56 | 75 |
| 252 | 95 | 55-6级/齿轮箱 | 252 | 80 | 75-6级/齿轮箱 | |||
| 189 | 65 | 37-8级/齿轮箱 | 189 | 53 | 45-8级/齿轮箱 | |||
| 流量 (m3/h) | 工作压力(Mpa) | 转数(r/min) | 齿轮减速配套调速电机(kw) |
| ～1 | 1.2 | 30～300 | YCT160/4A-2.2 |
| ～2 | 1.2 | 30～300 | YCT160/4A-2.2 |
| ～3 | 1.2 | 30～280 | YCT160/4A-3 |
| ～4.5 | 0.6 | 28～280 | YCT180/4A-4 |
| ～4.5 | 1.2 | 28～280 | YCT200/4A-5.5 |
| ～6.5 | 0.6 | 25～250 | YCT200/4A-5.5 |
| ～6.5 | 1.2 | 25～250 | YCT200/4B-7.5 |
| ～8 | 0.6 | 25～250 | YCT200/4B-7.5 |
| ～12.5 | 0.6 | 18～180 | YCT225/4A-11 |
| ～20 | 0.6 | 14～140 | YCT225/4B-15 |
| ～35 | 0.6 | 10～100 | YCT250/4B-22 |
1、以上性能参数是常温清水试验时的试验数据；
2、对于不同的介质、不同的转速，性能参数都将变化，其流量值与浓度、粘度成反比，与转速成正比；
3、用户必须根据使用要求、输送介质的状况、选型原则选择泵的类型。
4、对于水煤浆泵传动形式为齿轮调速配套电磁调速电机或机械无级变速电机，流量随转速变化无级可调。
5、进口卫生级螺杆泵标准配置：04不锈钢材质+食品胶定子。（泵外壳可抛光）
进口带减速机螺杆泵 进口浓浆泵Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostruds exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit
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