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进口浮筒液下泵

进口浮筒液下泵

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一、进口浮筒液下泵产品概述

美国尼科NICO进口浮筒液下泵系浮动式耐腐耐磨液下泵,是由浮在液面的浮动平台、耐腐耐磨液下泵、自动液位控制开关三大部分组成,其主要优点是:该泵能随液面的升降而升降,使泵能始终浸入液下,可靠地工作,有效地处理较深池槽中的污水或污泥。浮动式耐腐耐磨液下泵除包含上述优点以外,其下部设置了搅拌浆,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物,搅拌吸送同时进行。特别适用于液位变化大、液位较深且物料沉降速度快的各种场合。

二、进口浮筒液下泵选型参数

公称通径:25-300(mm)

流量范围:8-2600(m3/h)

扬程范围:7-150(m)

吸程范围:6.5m

功率范围:1.5~18.5KW

转速范围:2900r/min

防爆标志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防护等级:IP54/IP65

额定电压:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

温度范围:-20℃~120℃

工作压力:≤1.6Mpa

泵体材质:铸铁、WCB、304、316、316L

三、进口浮筒液下泵产品特性

1.耐化学性:该泵与介质接触部件均为聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材质制造,能适应除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。

2.耐磨性:该泵的过流部件采用耐磨性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造,该材质具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和极好的耐腐性,因此该泵不仅能输送清洁类酸、碱液体,而且还能输送各类料浆、砂浆。该泵配套半开式叶轮,过流能力较大。

3.安全性:该泵安装有液位自动控制开关,当槽(池)中液位降至轴封部位时,泵机能自动关机,不会因空转而损坏泵机。

四、进口浮筒液下泵技术性能与适用范围

1.技术性能:使用温度为-5~80℃(对特殊要求、使用改性材质,可提高到100℃),流量为4~450m3/h,扬程55m以内。

2.适用范围:广泛适用于除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。

进口浮筒液下泵典型的使用例举

1.环保行业:输送各类废酸、污水。

2.化工行业:作为各类低位槽,特别是液位变化较大,液位较深的低位槽的配套用泵。

3.冶炼行业:湿法炼铜浸出液的输送,各类事故槽中的酸性、碱性料浆、砂浆的输送。

五、进口浮筒液下泵结构简图


六、进口浮筒液下泵主要配件参数表

序号名称材质序号名称材质序号名称材质
1过滤罩PP12下轴承侧盖HT20023*叶轮垫F26B
2*泵盖UHMWPE13安装板HT200/A324*轴套99瓷
3*锁紧螺母UHMWPE+A314轴承支架HT20025*轴套垫F26B
4*防转螺母A315上轴承侧盖HT20026主轴护套PP
5华司
16主轴拼帽A327主轴40Cr钢
6*泵壳UHMWPE17主轴联轴器HT20028出液管PP+玻璃钢
7*K形密封圈氟橡胶18*弹性六角块聚氨酯29下轴承
8*拼圈UHMWPE19电机联轴器HT20030轴承中间套HT200
9连接筒PP/玻璃钢20*泵盖垫F26B31上轴承
10浮桶PE+A321*锁紧螺母L垫F26B32电机支架HT200
11支承架槽钢22*叶轮UHMWPE+A333电机

注:序号后带有"*"的为易损件,供用户采购备件时参考。

七、进口浮筒液下泵结构图


八、进口浮筒液下泵主要配件参数表

序号名称材质序号名称材质序号名称材质
1*锁紧螺母UHMWPE+A313支承架槽钢25*下轴套垫F26B
2华司
14安装板HT200/A326*叶轮垫F26B
3*搅拌叶轮UHMWPE+A315下轴承
27*上轴套99瓷
4*下轴套99瓷16轴承支架HT20028主轴护套PP
5*泵盖UHMWPE17上轴承
29出液管PP+玻璃钢
6*泵壳UHMWPE18上轴承侧盖HT20030主轴40Cr钢
7*叶轮UHMWPE+A319主轴联轴器HT20031下轴承侧盖HT200
8*K形密封圈氟橡胶20电机联轴器HT20032轴承中间套HT200
9*拼圈UHMWPE21*防转螺母A333主轴拼帽A3
10*上轴套垫F26B22*锁紧螺母L垫F26B34电机支架HT200
11连接筒PP/玻璃钢23*搅拌叶轮垫F26B35*弹性六角块聚氨酯
12浮桶PE+A324*泵盖垫F26B36电机

注:序号后带有"*"的为易损件,供用户采购备件时参考。

九、进口浮筒液下泵主要性能参数表

规格参考型号流量
(m3/h)
扬程
(m)
电机功率
(kW)
电机转速
(rpm)
出口直径
(mm)
25FT25FT-3-13/0.75kW-23130.75290025
25FT-3-18/1.1kW-23181.1
25FT-5-15/1.1kW-25151.1
25FT-5-20/1.5kW-25201.5
32FT32FT-5-25/2.2kW-25252.2290032
32FT-10-15/1.5kW-210151.5
32FT-10-20/2.2kW-210202.2
32FT-15-15/2.2kW-215152.2
40FT40FT-10-30/3kW-210303290040
40FT-15-20/3kW-215203
40FT-15-28/4kW-215284
40FT-20-15/3kW-220153
40FT-20-20/4kW-220204
40FT-20-30/5.5kW-220305.5
40FT-25-18/4kW-225184
40FT-25-25/5.5kW-225255.5
40FT-30-15/4kW-230154
50FT50FT-30-20/5.5kW-230205.5290050
50FT-30-25/5.5kW-230255.5
50FT-30-30/7.5kW-230307.5
50FT-35-20/5.5kW-235205.5
50FT-40-15/5.5kW-240155.5
50FT-40-20/7.5kW-240207.5
50FT-H50FT-H-10-40/5.5kW-210405.5290050
50FT-H-20-40/7.5kW-220407.5
50FT-H-30-40/11kW-2304011
50FT-H-30-45/15kW-2304515
65FT65FT-40-35/11kW-2403511290065
65FT-45-18/7.5kW-245187.5
65FT-45-32/11kW-2453211
65FT-50-15/7.5kW-250157.5
65FT-50-25/11kW-2502511
65FT-50-32/15kW-2503215
65FT-H65FT-H-20-50/11kW-2205011290065
65FT-H-20-55/15kW-2205515
65FT-H-30-50/15kW-2305015
65FT-H-40-45/15kW-2404515
65FT-H-40-50/18.5kW-2405018.5
65FT-H-50-50/22kW-2505022
80FT80FT-60-30/15kW-2603015290080
80FT-60-35/18.5kW-2603518.5
80FT-80-25/15kW-2802515
80FT-80-30/18.5kW-2803018.5
80FT-100-20/15kW-21002015
80FT-100-25/18.5kW-21002518.5
80FT-100-30/22kW-21003022
80FT-100-35/30kW-21003530
80FT-120-15/15kW-21201515
100FT100FT-120-20/18.5kW-21202018.52900100
100FT-120-25/22kW-21202522
100FT-120-30/30kW-21203030
100FT-120-35/37kW-21203537
100FT-140-10/15kW-21401015
100FT-140-15/18.5kW-21401518.5
100FT-140-20/22kW-21401822
100FT-140-25/30kW-21402530
100FT-140-30/37kW-21403037
100FT-150-15/22kW-21501522
100FT-160-24/37kW-21602437
125FT125FT-120-50/45kW-412050451450125
125FT-150-20/30kW-41502030
125FT-150-30/37kW-41503037
125FT-150-40/45kW-41504045
125FT-180-30/37kW-41803037
125FT-200-25/37kW-42002537
125FT-200-32/45kW-42003245
150FT150FT-200-38/55kW-420038551450150
150FT-250-25/45kW-42502545
150FT-250-35/55kW-42503555
150FT-250-45/75kW-42504575
150FT-280-30/55kW-42803055
150FT-300-25/45kW-43002545
150FT-300-30/55kW-43003055
150FT-350-25/55kW-43502555
150FT-350-30/75kW-43503075
150FT-400-25/75kW-44002575

注:表中所述参数均为用清水做试验获得,实际电机功率随输送介质比重的不同而变化。

十、进口浮筒液下泵安装尺寸图


十一、进口浮筒液下泵安装尺寸安装尺寸表

规格配套电机外形尺寸出液管联接尺寸
ABHdDkn-s
25FT1.1kW-21050115094025115854-Φ14
1.5kW-21050115096025115854-Φ14
2.2kW-21050115096025115854-Φ14
32FT2.2kW-210501150980321401004-Φ18
3kW-2105011501030321401004-Φ18
40FT4kW-2120012301180401501104-Φ18
5.5kW-2120012301230401501104-Φ18
50FT5.5~7.5kW-2165015001660501651254-Φ18
50FT-H5.5~7.5kW-2165015001660501651254-Φ18
11~15kW-2165015001800501651254-Φ18
65FT7.5kW-2165015001450651851454-Φ18
11~15kW-2165015001570651851454-Φ18
65FT-H11~15kW-2165015001660651851454-Φ18
18.5kW165015001700651851454-Φ18
22kW-2165015001760651851454-Φ18
80FT15kW-2165015001635802001608-Φ18
18.5kW-2165015001680802001608-Φ18
22kW-2165015001710802001608-Φ18
30kW-2180016001800802001608-Φ18
100FT15kW-22110195020801002201808-Φ18
18.5kW-22110195020801002201808-Φ18
22kW-22110195021501002201808-Φ18
30kW-22110195022001002201808-Φ18
37kW-21880187018001002201808-Φ18
125FT15kW-63000300023001252502108-Φ18
18.5kW-43000300023001252502108-Φ18
30kW-43000300024001252502108-Φ18
37kW-43000300025001252502108-Φ18
45kW-43000300025001252502108-Φ18
150FT37kW-43200320030001502852408-Φ22
45kW-43200320030001502852408-Φ22
55kW-43200320033001502852408-Φ22
75kW-43200320034001502852408-Φ22

注:本公司保留技术改进及尺寸修正的权利,恕不通知用户。

十二、进口浮筒液下泵使用说明

1. 运行前的检查

检查各部位的紧固螺钉是否松动,浮桶是否漏气,如有异常应修理后方可安装。检查泵轴运转是否灵活或有异常噪音、卡死等,要求叶轮与泵体之间的间隙在1~2mm,泵盖与叶轮之间的间隙在1~2mm,达不到要求的可以通过增减叶轮垫或泵盖垫来调节。接上电源线,点动检查电机转向与泵上箭头所指方向是否一致。

2. 安装

根据介质情况选用橡胶软管、聚乙烯管或尼龙管与泵出液管连接好。在输出管的固定管道部分应安装阀门,以便对泵的工况进行调节。将泵水平慢慢放入池中,小规格的泵可用人工方法,大规格的泵必须使用吊车。根据液面变化的实际情况,悬系好电源线,原则是电源线始终不能浸泡在介质中。对于面积较大的池,还应系好防风缆绳。

3. 启动与停车

启动时接通电源,缓缓打开出口阀门至所需的工作状态;停车时先关闭出口阀门,再关电源。

4. 拆装顺序(请先将泵机吊出池槽后再拆装)

十三、进口浮筒液下泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图)

a. 先拆下出液管28;

b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫20;

c. 旋下锁紧螺母3、防转螺母4,依此拆下锁紧螺母垫21、华司5、叶轮22、叶轮垫23、轴套24;

d. 旋下泵体6(右旋螺纹),拧下拼圈8(左旋螺纹),取出K形密封圈7。

十四、进口浮筒液下泵泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图)

a. 先拆下出液管29;

b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母21,依此拆下锁紧螺母垫22、华司2、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫23、下轴套4及下轴套垫25;

c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫24,取下叶轮7、叶轮垫26、上轴套27;

d. 旋下泵体6(右旋螺纹),拧下拼圈9(左旋螺纹),取出K形密封圈8。

安装顺序与拆卸顺序相反,应特别注意各部位垫片的安装。安装完毕后请执行运行前的检查。

5. 安全注意事项

a. 导电电缆要架空使用,以防被介质腐蚀而漏电;

b. 泵机万一翻入水中,应先切断电源,后打捞;

c. 维修时,人不要站在浮桶上维修,应将泵机吊上岸后再维修。


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